近日，由中国电力企业联合会科技服务中心，全国发电机组技术协作会主办，中国华能集团公司信息中心、中国大唐集团公司市场营销部等单位协办的2005年全国发电企业在陕西省西安市正式召开。
在本次会议上，各方代表一致表示，随着电厂体制改革的深入，市场化已经成为电厂运营的必然趋势。面队市场化改革，深化信息化建设、优化生产运行水平已经成为发电企业提升自身竞争力的有效举措之一。同时，就国内发电企业目前的现状而言，尽管多数电厂自动化水平已经有了长足的提高，但生产过程中的数据分散、无法有效利用等问题仍旧是困扰大多数电厂企业快速发展的绊脚石。
目前，在解决发电企业信息化水平，提升电厂企业竞争力等内容方面，厂级监控信息系统(SIS)由于具备全厂过程数据集成，优化生产运营等多个方面的优势，正在被越来越多的发电企业所应用，逐步成为未来电厂信息系统的重要发展方向。通过SIS系统的应用，将可以在厂内信息网上实现生产实时数据的显示与查询，及时了解现场工作情况，记录设备的状态，现场的参数及工艺过程等信息，实现重要参数的历史存储。并在此基础上，将生产实时数据用于其它管理和分析应用系统，如报表统计系统、性能分析系统等功能。
实际上，厂级监控信息系统(SIS)就是厂内单元机组DCS和公用辅助车间级自动化系统的上一级系统，同时也是整个企业信息系统的一个组成部分。应用SIS系统，可以通过其采用一种混合存储模式，即:利用实时/历史数据库来存储生产过程数据，利用一个小规模的关系数据库存储SIS的其它配置信息(也可考虑利用MIS的关系数据库存储SIS配置信息，但从安全和性能角度考虑，推荐采用独立的关系数据库)来满足现代关系数据模型的综合应用需求。然而，由于SIS系统的数据库不仅要支持大量数据的共享，维护其数据的一致性和完整性，还需要高效的处理机制来支持大量历史数据存储与检索。因此，建设监控信息系统实时数据平台必须解决下列问题:
² 安全可靠的数据接口:过程数据来源于多个不同的控制系统，为此采集数据的同时必须确保生产系统的安全运行。
² 集中统一的数据:整体规划全厂的生产过程数据，包括数据的格式、流向和访问方式等。
² 应用系统规划:提供生产过程监视、数据趋势分析、设备状态浏览、参数自定义查询、远程浏览访问等功能;其余高级功能将在数据集成工作完毕后继续实施。
考虑到生产实时系统的重要性以及将来的发展，在设计方面应遵循以下原则:
² 安全性:实时数据平台连接着控制系统，设计时的首要任务是不能破坏控制系统的结构，不能影响控制系统的运行，确保在各种情况下控制系统的安全;
² 易用性:采用B/S的软件架构，用户通过网页的方式获取生产信息;
² 先进性:采用过程图形仿真技术，将控制室的信息在用户的计算机上显示，所有的内容都能够保留，包括静态和动态元素，实现了控制室到桌面的延伸。保护了用户的现有投资，并有效地缩短系统建设的周期。
² 开放与标准化:实时数据平台向下提供多种接口，可以接入更多的数据源，向上提供标准的接口，为未来的应用提供数据;
² 易管理性:系统的维护和管理集中于服务器，通过可视化的界面实现管理功能。
通常电厂信息系统的一般逻辑结构是以SIS防火墙为界分为SIS和MIS两个部分。MIS部分包括MIS网络、MIS数据库、各种应用服务器、Web服务器和所有的客户端，并且通过防火墙和路由器与Internet或者发电集团广域网相连，以支持远程数据访问。SIS部分包括SIS网络、存储生产过程数据的实时/历史数据库、存储配置信息的关系数据库、负责采集生产过程数据的接口站、承担应用计算和业务逻辑处理的SIS应用服务器、负责SIS维护管理的SIS管理站、值长站等。
而电厂监控系统最核心的部分就是三个数据库系统:生产过程数据库、SIS配置信息数据库和MIS系统数据库。但传统情况下，此三个数据库系统由于历史的原因往往出现一些“信息孤岛”或者难于管理的现象。如下图所示，每套数据库均采用双击热备的方案，各自有自己的存储子系统。
正因为如此，也就给整个系统带来了许多问题:
·双机热备机制本身带来的固有缺陷:
n 故障切换时间导致的停机时间;
n 故障切换导致当前任务重新开始，正在进行任务进度丢失;
n 系统维护非常复杂，一段时间的运行维护可能导致故障时不能自动切换;
·软硬件系统的双倍投资。
² 存储系统也存在混乱局面:
n 各存储系统相对独立，不便于管理和造成投资浪费;
n 备份系统不统一，只能各系统自行备份，管理繁琐和投入浪费;
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